GDS-1多功能干燥实验机，将实验室喷雾干燥、实验室沸腾干燥、实验室闪蒸干燥、实验室气流干燥、实验室沸腾制粒、实验室沸腾包衣等多种干燥工艺操作，集中到一台占地不到1.5平方米的实验机上，相对于生产性设备，设备投资少、占地面积少、处理量小、实验数据直观、易拆卸易清洗、操作灵活多变；满足科研以及企业新产品开发的需求；适合于大学、科研院所、企业等从事新产品研发，特别是昂贵产品的实验研究。可广泛应用于食品、医药、农药、精细化工、染料、颜料、饲料等领域的喷雾、干燥、制粒、包衣等加工过程。该技术已申请专利，专利号200820085256.7。

工作原理

　　喷雾干燥过程：浆料经过蠕动泵送至气流式喷嘴，空气由鼓风机引入电加热器，加热后经布风板由塔顶进入塔内，与由喷嘴雾化的浆料雾滴进行质、热交换，完成瞬间蒸发和瞬间干燥，从而得到干粉颗粒，较粗干粉从塔底排出，较细干粉经旋风分离器回收，微粉由布袋除尘器收集后排空。

　　流化床干燥过程：空气由鼓风机引入电加热器，加热后经布风板进入流化床，物料由流化床顶部预先加入，通过调整进风量，使物料在热空气的作用下保持流化状态，实现物料的流化干燥。干粉产品由旋风分离器收集，尾气经布袋除尘器除尘后排空。

　　闪蒸干燥过程：空气由鼓风机引入电加热器，通过主机底部进风口切向进入主机内、在主机内形成螺旋形的上升高速旋转气流。物料经螺旋加料器进入主机内，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程，尾气经旋风分离器收集后排空。

气流干燥过程：空气通过鼓风机经电加热器加热后，温度达到180℃（可调），物料加至进料斗内，由螺旋给料机均匀加入气流干燥管中与热空气并流接触，形成以对流为主的复杂热交换过程，最终达到产品的干燥要求。通过干燥管后废气经旋风分离器及布袋除尘器除尘后排空。

　　沸腾制粒过程：空气由鼓风机引入电加热器，加热后经布风板进入流化床，底料由流化床顶部预先加入，通过调整进风量，使底料在热空气的作用下保持流化状态；料液由流化干燥室顶部喷入，粘附在流化的颗粒表面，颗粒在流化干燥的过程中不断长大，最后达到要求颗粒度。尾气经布袋除尘器除尘后排空。

沸腾包衣过程：空气由鼓风机引入电加热器，加热后经布风板进入流化床，底料由流化床顶部预先加入，通过调整进风量，使底料在热空气的作用下保持流化状态；包衣液由流化干燥室底部喷入，粘附在流化的颗粒表面，颗粒在流化干燥的过程中不断包覆，最后达到包衣要求度。干粉产品由旋风分离器收集，尾气经布袋除尘器除尘后排空。

工艺流程

产品特点

◆辅机及控制系统通用，通过更换主要部件达到实验每种干燥过程。

◆实验过程直观可视、调节方便、设备易于拆卸、易于清洗。

◆设备占地面积小、噪音低。

◆采用并流式干燥流程，避免物料过热，适用于热敏性物料的干燥。

◆采用多种干燥方式，满足实验室干燥需求。

◆采用多级除尘，产品无损耗。

典型用户

清华大学化工研究院

中国农业大学工程学院

浙江大学材料化工学院

浙江大学饲料研究所

浙江工业大学化工学院

台湾彬台科技股份有限公司